Matière
Confirmer que la matière entrant dans la commande correspond à l’exigence acceptée.
CONTRÔLE QUALITÉ
Nous répondons de chaque commande.
Le plan, la spécification, l’échantillon ou le produit établi reste la référence en vigueur. Nous tranchons tôt les décisions manquantes et veillons à ce que la production, le contrôle et la libération s’y conforment.
Plan / spécificationProductionContrôleLibération
01 / BASE D’ACCEPTATION
Poser les bases avant la production.
Nous établissons dès le départ les exigences de matière, d’ajustement, de finition, de justificatifs, d’emballage et de livraison. Les informations manquantes sont réglées avant d’arriver en production.
- Matière
- Nuance, diamètre et épaisseur sont confirmés au regard de l’exigence acceptée avant la production.
- Dimensions
- Les dimensions, les tolérances, la longueur et la géométrie définissent l’ajustement et l’acceptation.
- Filetages et assemblage
- La forme du filetage, sa taille et son engagement sont confirmés lorsqu’ils conditionnent l’assemblage.
- Finition
- La finition requise (brute, peinte, zinguée, thermolaquée ou galvanisée) est définie avant le traitement de surface.
- Essais
- Les essais ou certifications requis sont convenus dès le départ et planifiés dans la commande.
- Emballage et marquage
- Les exigences de protection, d’identification et de destination sont définies dans le cadre de la commande.
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02 / CONTRÔLE EN COURS DE PRODUCTION
Suivre l’exigence tout au long de la fabrication.
L’exigence acceptée guide la préparation, la vérification en cours de fabrication, la finition et la libération. Chaque étape repose sur la même base, ce qui maintient les décisions de production en phase avec la commande.
- 01
Examiner
Confirmer l’exigence acceptée, la quantité, la gamme de fabrication, les contrôles et les besoins de livraison.
- 02
Préparer
Aligner la matière, l’outillage et la séquence de production sur l’exigence acceptée.
- 03
Contrôler
Vérifier les caractéristiques critiques en cours de fabrication, tant qu’il est encore possible d’agir.
- 04
Finition
Confirmer la bonne exécution et la finition ou l’état de surface convenus.
- 05
Libération
Clôturer les contrôles requis, les enregistrements, l’emballage et le marquage avant l’expédition.
CONTRÔLES DÉFINIS
Contrôler ce qui détermine l’ajustement, le fonctionnement et l’acceptation.
Géométrie
Contrôler les dimensions et la géométrie de formage qui déterminent l’ajustement et l’usage.
Filetages et assemblage
Contrôler les caractéristiques de filetage qui conditionnent l’engagement et l’ajustement.
Finition
Examiner l’état de surface ou le revêtement convenu avant la libération de la commande.
Emballage et documentation
Contrôler la protection, l’identification et les enregistrements convenus avant l’expédition.
Lorsqu’une norme s’applique, elle est identifiée dans la commande et traduite en critères de fabrication et de contrôle pertinents.
03 / NON-CONFORMITÉ
Un résultat hors exigence est bloqué pour examen.
Un résultat hors de la référence acceptée est isolé et examiné avant que la commande ne se poursuive. Toute correction ou disposition convenue est vérifiée avant la libération.
- 01
Isoler
Empêcher le résultat de progresser ou d’atteindre la libération.
- 02
Examiner
Le comparer à la référence acceptée et établir ce qui a changé.
- 03
Corriger ou convenir d’un traitement
Corriger le résultat ou convenir d’un traitement clair au regard de la commande.
- 04
Vérifier
Recontrôler le résultat avant de lever le blocage et de poursuivre la libération.
04 / LIBÉRATION FINALE
Clôturer la commande au regard de l’exigence acceptée.
Avant l’expédition, le produit, les enregistrements convenus, l’emballage et le marquage sont contrôlés ensemble au regard de la commande. La documentation requise est fournie selon ce qui a été convenu.
PARTIR DE L’EXIGENCE
Envoyez le plan ou la spécification.
Indiquez le produit, la quantité, la matière ou la nuance, la finition, les besoins de contrôle ou d’essais, la destination et la date requise, dans la mesure où vous les connaissez. Si les informations sont incomplètes, l’examen technique identifie les décisions à prendre pour constituer une commande maîtrisée.